2023年度设备使用维护制度9篇

设备使用维护制度第1篇(一)空压机定期检修制度1、对空压机进行定期检修可保证其安全可靠地运行。为保持原有设备的性能除了运行人员严格执行操作规程和有关维护保养制度外应认真执行空压设备的周期检修,由生产部下面是小编为大家整理的设备使用维护制度9篇,供大家参考。

设备使用维护制度9篇

设备使用维护制度 第1篇

(一)空压机定期检修制度

1、对空压机进行定期检修可保证其安全可靠地运行。为保持原有设备的性能除了运行人员严格执行操作规程和有关维护保养制度外应认真执行空压设备的周期检修,由生产部监督设备部执行。

2、空压机的检修应进行下列工作

(1)空压机检修前应进行一次内外部检查。根据周期检修计划和内外检查的情况确定本次空压设备检修计划。

(2)根据检修计划指定专人负责并组织力量制定检修分工负责制以保证检修质量。

(3)空压机检修完毕后应做好验收工作。

(二)空压机房安全保卫制度

1、空压机房是安全管理的重点区域除巡检员和有关领导及安全、保卫、生产管理人员外其它人员未经有关领导批准不准擅自入内。

2、当班巡检人员要坚守岗位提高警惕严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

3、非当班巡检人员未经生产主管同意不准开关压力容器的阀门。

4、禁止空压房存放易燃品和杂物。

5、压力表每半年检验一次储气罐每3年检验一次。

6、压力容器一旦发生事故当班巡检人员要准确、迅速采取措施防止事故扩大并立即报告有关领导。

(三)空压机房清洁卫生制度

1、设备周边不准存放物品操作工具应放在指定的地点摆放整齐。

2、设备表面要经常保持清洁卫生、地面保持清洁。

3、每班下班前对工作场地设备、仪器仪表、阀门等打扫干净。

4、每周对空压房及区域进行一次大扫除保持环境清洁优美。

5、管理人员要经常组织有关人员对空压房的清洁卫生进行检查评比奖勤罚懒做到卫生清洁文明生产。

(四)空压机房巡回检查制度

1、为了保证空压设备及附属设备正常运行以岗位组长为主按下列顺序每一个小时至少进行一次巡回检查。

2、检查空压设备是否正常排污装置是否灵敏。

3、检查空压设备的受压件是否有异常现象。

4、检查安全附件和仪表是否正常有无异常变化。

5、巡回检查发现的问题要及时处理或报告并将检查、处理结果进行记录。

6、检查固定支架是否牢靠压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏现象。

7、生产主管要经常询问巡回检查情况并可对其工作记录抽查以保证巡回检查制度的实施。

设备使用维护制度 第2篇

设备预防维护保养管理制度之相关制度和职责

1、目的:

预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率,按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备(A类)应实行预防性维护,并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维修方式,具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律,事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。

2、适用范围:

3、职责:

设备经理:监督设备维护计划的执行设备管理员:

1)设备预防维护计划表

2)设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

设备机修人员:

1)设备预防计划的执行并做好相关记录

2)负责反馈设备预防维护状态

4、相关要求

、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核,总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件,由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。

、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改,更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出,并填写预防性维护计划修改控制单。

、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号,由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施,严格遵守设备操作,设备清洁、维护保养实行,做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养,并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录,由管理人员每月进行监督检查,每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

、设备维护人员在执行维护计划后,要对为设备更换下来的旧备件要予以保留,并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。

、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

、检修人员必须做到科学检修,文明施工,现场要清洁,器具与零部件要摆放整齐,对工程质量要一丝不苟。

、设备检修过程中,如有对与料液及粉品直接接触部位的维修,在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒,检修结束后要对残留物品进行清理,送指定场所进行集中处理。

5、考核办法

、在设备维护计划执行中,发现有未按计划执行的现象,将给予相关维护人员100元负激励,机修班长连带50%。

、在设备维护计划执行中,发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象,将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

、在设备维护计划执行后,相关维护记录丢失,将给予相关维护人员50元负激励。

、在设备维护计划执行中,因生产任务紧设备无法停机等现象出现,导致不能及时执行计划时,要及时上报设备管理员,未及时上报的将按照未执行计划处理,将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购,以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的,将给与维修班长50元负激励。

、在更换完备件后,将替换下来的备件送往备件库保管,并做好相关记录。

、预防维护计划的执行应安排在奶片生产车间每月深度清洁时执行,避免造成影响生产任务的情况出现

设备使用维护制度 第3篇

1、总则

1、目的

为加强对酒店设备维护检修及保养的管理,规范酒店设备检修保养工作,特制定本办法。

2、适用范围

本制度适用于酒店设备设施现场检修、维修、保养的管理。

2、职责

1、工程部负责设备设施的专业管理工作,组织安排检修工作。

2、各部门负责本部门辖区内设备设施的管理工作,负责建立管理档案,组织落实运行管理、日常维护工作。

3、设备设施选购

1、必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。

2、设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

4、设备设施使用前的管理

1、制定安全操作规程

2、制定设备维护保养责任制

3、安装安全防护装置

4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。

5、设备设施使用中的管理工作

1、严格执行<设备安全管理制度,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。

2、设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

3、为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

4、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。

6、设备设施维护保养

1、设备设施是公司固定资产的主要组成部分,是公司安全生产的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备检修的工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必需的物质基础。

2、生产部门在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。总结评比生产计划和检修计划。

3、在生产与设备维修发生矛盾时,应当根据“先维修,后生产”的原则合理安排。在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。

4、要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,是设备更好地为生产服务。

5、安全设备设施纳入设备设施管理,由属地单位报计划,设备部组织维护保养。

7、设备设施中修、大修前检查

1、设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,再修前三个月左右进行,修前检查要列入月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列入周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。修后检查要检查下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。

2、设备的清洗和油箱的换油。设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行,不单独安排计划。

8、检修计划编制和修理工作统计

1、按完成时间、进度的安排分:

年度检修计划-安排全年的检修任务。

季度检修计划-按年计划,安排季度检修任务。

月份检修计划-按季度计划,安排每月的检修任务。

2、按修理的程度和内容分:

年度大修理计划(包括年度贵重关键设备的局部大修计划)。

年度中修、二级保养(预防性试验)计划。

3、设备年度技术状况的普查鉴定

设备技术状况的普查鉴定,是编制年度检修计划的重要依据,设备技术状况普查工作的组织和进行如下:

每年第三季度由机电设备部进行全公司设备普查工作。

各部门的普查工作,由部门主任负责组织有设备技术员、班组长、维修工人参加的部门普查工作。查清设备存在的问题和使用情况。由设备管理员填写“设备技术状况普查表”,提出下年度需要修理的设备申请项目,同普查表一起报机电设备部。

机电设备部负责设备普查鉴定工作,会同各部门设备管理人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目。

4、计划的编制

为了保证生产技术准备工作有足够的时间进行,年度检修计划最迟应当于年前两个月编制完成。

年度检修计划应当包括:年度大修计划(包括专用设备、通用设备的局部大修)中修、二级保养预防性试验计划等部分。

机电设备部根据公司设备的普查情况对各部门提出申请大、中修设备技术鉴定,以上述各项编制为依据,统筹兼顾、全面安排,提出下一年度的设备大、中修计划意见。二级保养计划由部门自行编制,报机电设备部归口。

年度大、中修和二级保养计划编订后,分发各部门征求意见。各部门应当根据下年度的生产任务以和各方面情况对计划提出修改意见。

设备部根据各部门的意见和要求,机修部门修理能力,各部门自己维修的能力和技术准备情况,进行综合平衡,编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划,并分部门、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和验收要求。

5、检修计划的审批和下达

年度设备大、中修计划编制后,中修报生产设备经理审批,大修需转报总经理批准,计划批准后,由机电设备部发送各有关部门(生产、计划、财务等)和各有关部门。

部门维修,有能力承担中修和二级保养的,则计划下达到部门,如部门维修只能承担二级保养而无能力承担中修的,则中修任务由机修部门承担,由生产部门和机修部门合作完成的中修任务,计划分别下达到生产部门和机修部门。

9、建立设备检修文件资料

设备检修必须建立检修卡片,修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料,由设备部管理员填写(承担部门存一份)。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数和设备每次的开动台时。

10、设备修理的技术准备

1、预检:在大修前三个月左右进行,预检内容有:

设备主要精度和性能的检查。

查清设备存在的主要问题,以便确定修理项目。

电器部分检查。

根据设备磨损情况和资料分析,拆卸分解必要的部件,了解内部情况,确定更换或修复零件,以便编制缺损明细表。

测绘必要的图纸,核对已有修理图册和有关资料。

研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。

2、复检:在大修拆机时进行,由主修人员、维修钳工和使用部门设备管理员参加,对预检作核对和补充。

3、编制修理技师准备书

在预检测绘后,由设备技术人员编制“修理技术准备书”,其主要依据是设备的历史情况(指历次大中修、事故损坏和改装情况等),修理前的设备技术状况和送修部门提出的意见和要求、预检记录等主要内容是:

编制缺损件明细表,绘制修换零件图纸。

编制修理方案,包括改装方案和重要零部件修复方案。

编订修理后验收精度标准和技术要求。

其它有关的技术文件和资料。

修理技术准备书一式三份,经会签后分别交使用部门。承修部门和机电设备部设备管理员存档。

11、验收和移交

1、设备二级保养后的检查验收:二级保养后的检查验收由生产部门组织维修人员和操作人员进行,填写检修记录。二级保养后应当对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。

2、设备中修后的检查验收:设备中修后由机电设备部组织设备主修人员,部门设备负责人,设备技术员、操作工人参加验收。进行外部质量检查和空运转试验,负荷试验,技术性能试验。检修部位应当按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查,检查部位的主要精度应当能达到最低工艺要求。验收后,由设备技术员填写设备修理完工验收单,一式三份,送机电设备部、设备使用部门、财务部各一份。

3、设备大修后的检查验收:设备大修后由机电设备部组织设备主修人员,部门设备负责人,设备技术人员、操作工人参加验收,验收合格后,填写“设备修理验收单”一式三份,送机电设备部、使用部门、财务部各一份。

备大修后,应当全面恢复原设计能力、技术性能和精度应当达到大修质量标准,配齐安全装置和必要的附件。

对老旧设备和原制造质量较差设备,在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。

长期用于单一工序的设备与加工工序无关的精度项目,也可适当降低精度标准。

大修后,应当进行外部检查、空运转试验、负荷试验,对动力设备应当进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。

验收后由设备技术员将有关的修理资料(包括设备送修移交单、大修技术准备书。缺损件明细表、精度检验记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等),收集整理交设备管理员存档。

验收投产三个月内,由于维修质量造成设备故障,由原承修人员负责返修。

验收中交接双方意见不统一时,应当由机电设备部组织研究并作出决定,任何一方不得拖延。

12、附则

1本文件由人力资源部负责解释。

2本文件自下发之日起开始执行。

设备使用维护制度 第4篇

一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案

对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案,其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。

二、定期检查安全设施设备

定期对安全设施设备进行维护和检修,对于安全设施设备要定期检查,安全科应每月检查一次,车间每周检查一次,班组每班检查,并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录;
定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。

三、安全设施、设备问题的处理原则和程序

存在的安全设施、设备问题应根据“三定一不推”原则限期处理。发现安全设施设备问题应制定整改方案及时处理。不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录,同时上报有关部门。

四、强检(定检)设施、设备的检测维护要求

强检、密不可分的设施、设备,应按要求定期检测,并出具检测报告。对于其中的不合格项目,要制定整改方案及时整改,要定期对强检、定检设施、设备进行维护,保证其性能安全合格,达到安全使用的目的。

五、重点安全设施、设备的安全管理

重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责,建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期,检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处理。

六、安全设施、设备的"报废要求

存在下列情形之一的,可申请报废或更换:

1、超过使用年限,主要结构和零部件磨损严重,设备效能达不到安全要求;

2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的;

3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;

4、维修后经检测达不到安全使用要求等安全设施、设备更换、维修、报废或停用,应及时做好记录。

设备使用维护制度 第5篇

一、整齐:工具附件放置整齐,工具堆放合理,安全防护装置齐全,管道线路完整。

二、清洁:设备内外清洁,各滑动面、丝杠、齿轮、齿条、挂轮等处,无油垢、无碰伤、无划痕,各部位不漏油、不漏水、水漏气,切屑垃圾清扫干净。

三、润滑:按规定加油换油,油质符合要求;
油壶、油枪、油标、油线、油毡齐全、清洁,油路畅通。

四、安全:实行定人、定机和交接班制度,熟悉设备结构和操作规程,精心保养,防止事故。

设备使用维护制度 第6篇

1、目的和适用范围

1.1、目的:为了保证设备的正常运转,维护良好的设备能力,特制定本标准。

1.2、范围:适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。

2、职责

2.1、生产部负责设备的维修与管理。

2.2、各车间负责设备的使用与保养。

3、工作程序

3.1、设备建档工作。

1)按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。

2)设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。

3.2、设备使用要求

1)三好

用好:认真遵守安全操作规程,不超负荷使用。

管好:设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。

修好:操作工配合维修人员及时排除设备故障。

2)四会

会使用:操作者要学习设备操作规程,培训合格后,方能独立操作。

会维护:学习和执行维护润滑规定,保持设备清洁完好。

会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得设备正常、异常的基本知识,协同维修工进行检查并找出问题。

会排除故障:熟悉设备特点,懂得折装注意事项,会做一般的"调整,协助维修工人排除故障。

3)四项要求

整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。

清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫干净。

润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。

安全:定人、定机,遵守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。

4)五项纪律

(1)凭操作证(上岗证)使用设备,遵守安全操作规程。

(2)经常保持设备清洁,并按规定加油。

(3)遵守设备交接班制度。

(4)管理好工具附件,不得遗失

(5)发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

3.3、设备保养

3.3.1、设备的日常保养由操作者负责(由操作工负责完成,每天进行一次)。

设备日常保养内容:

(1)检查(包括班前、班中、下班时的检查。)

A.班前认真检查设备,合理润滑和加油。

B.班中遵守操作规程,正确使用设备。

C.检查皮带是否松动。

D.检查制动开关是否正常。

E.检查安全防护装置是否完整。

F.检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。

G.班后做好设备的清扫、润滑工作。

(2)紧固

检查易松动的螺丝并上紧。

(3)润滑

依规定添加润滑油。

(4)清洁

清扫、擦拭设备

3.3.2、设备一级保养(由生产部督促进行)。

以操作工为主、维修工为辅作负责完成(每个月进行一次)一级保养内容如下:

1)设备各部位零件的维修及更换;

2)检查车床导轨的间隙,发现隐患及时调整;

3)设备传动带的维修及更换;

4)检查、疏通润滑系统;

5)检查切割机的锯片是否完好,有无裂纹,变形。

6)检查砂轮机的砂轮是否完好,有无裂纹和异常。

3.3.3、设备二级保养(由生产部督促进行)。

以维修工为主、操作工为辅负责完成(每年进行一次)

二级保养内容如下:

以维修工人为主,操作工人配合协助(也可完全由维修工作进行)。

二给保养内容技术性要求高,保养内容为:

(1)设备定期大修,对设备进行部分解体检查和修理。

(2)对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。

(3)设备精度检测、设备精度的调试。

(4)检修电器箱,修整线路,清洗电动机。

3.4、定期检查考核

3.4.1、没按要求保养的操作工,要与经济责任挂钩。

3.4.2、为了对设备定期维护保养,使设备处于良好状态,由管理者代表组织生产部、各车间主管不定期进行监督、稽查。

3.4.3、10至15天由生产部会同生产车间对设备进行一次日常检查。

设备使用维护制度 第7篇

为保证空压机处于良好的运转状态,延长机器的使用寿命,避免出现突发问题,特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法,实行专人负责制。

(一)空压机安全操作制度

1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态,紧固件有无松动等。

2、严格遵守空压机安全操作规程密切监视气压、水压和温度情况正确调整各种参数。

3、用手转动空压机风扇2-3转,检查有无障碍感或异常响声。

4、按规定做好空压设备运行的日常工作定期冲洗压力表、排污和试验安全阀等。

5、打开储气罐上的输气阀门,使其处于全开状态,按下启动按钮,机器在无负荷状态下启动,启动后约三分钟,若无异常现象,则将输气阀门慢慢关闭,使气罐内压力逐渐升高。

6、机器运行过程中,应经做好巡回检查工作检查储气罐、压力管道等受压部件以及干燥器、阀件等是否有泄漏、变形等异常现象。

7、机器运行过程中,应经常查看机器的运行情况(如震动、声响、温度等)是否正常,有无漏油,漏气、螺栓松动等现象,发现问题及时处理,积极参加事故分析研究吸取事故教训。

8、闲人免进空压房如需进入空压房必须履行登记手续并由单位主管部门领入。

注意!一定要先卸去压力,停机后再修理,严禁带压操作。

(二)空压机日常维修保养制度

1、保养细则

(1)空压机的维护保养应结合巡回检查进行经常性的维护修理。

(2)勤看各指示仪表,如压力表、油位、压力控制器。

(3)勤听机器运转的声音,如气阀、螺杆、轴承等部位。

(4)勤摸各部位,察觉空压机的温度变化和振动情况,如排气管的温度及振动情况,及早发现不正常的温升和机件的紧固情况,一定要注意安全。

(5)勤检查整个机器的工作情况是否正常,发现问题及时解决。

(6)空压设备运行时保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象,认真详细地填写设备维修保养记录。

(7)认真搞好机房安全卫生工作,保持空压机的清洁及空气流通。

(8)安全管理人员应当对压力容器使用状况进行经常性检查发现问题应立即处理情况紧急时可以停止使用设备并及时报告本单位有关负责人。

(9)对在使用压力容器的压力表、安全阀等附件实行安全技术性能的定期检验、检修做好特种设备的日常使用记录及运行故障和事故记录以备查询。

(10)安全阀手动放汽或放气水实验每天至少一次常压中的自动排汽或排气水保持正常。

(11)压力表正常运行时每周冲洗一次每半年至少校验一次并在刻度盘上划指示工作压力红线校验后铅封。

(12)设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细做好记录,生产部管理人员(生产科长)需定期抽查。

通过维护保养,能全面掌握机器的的状况,可以及时发现问题,排除故障,改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录,即使出现故障,也便于判断和采取措施。

3、操作注意事项

空气压缩机在使用过程中不能反转。

如果空气压缩机散热出风口温度经常在94℃以上,需采取强制风冷措施。

4、保养责任部门

一级:生产部,负责制定详细巡检组及其组成人员和巡检周期表

二级:设备部,执行相关的检修工作

5、维修保养记录

《设备定期维护保养记录》、《设备日常点检保养记录》

6、有操作不明之处由设备部解释

如若有机器无法工作,更换部位及部件均需在《设备维修记录》上注明。

设备使用维护制度 第8篇

一、电教设备必须严格按照操作规程进行操作。

二、在设备运行过程中,不能频繁地关闭和打开电源,不得随意移动和振动机器。

三、连续使用电教设备上课时,课间时间不用关闭设备。

四、电教设备必须做好防尘工作,注意环境清洁。要及时清除设备上的灰尘等杂物,除尘时一定要拔掉电源,注意安全。设备不使用或使用后,要用防尘罩(或台布)盖好。

五、白板在使用过程中,最好用手指或者是专用笔进行操作,一定要避免用锐利的`器物接触板面,以免毁坏和划破板面。而且特别要注意的是,电子白板在使用的过程中,绝不能使用油性彩笔在电子白板上书写!

六、在对电子白板面板进行清洁之前,交互式电子白板首先应退出系统。然后使用干净的软布进行清洗即可。切勿用干布擦洗屏幕,以免产生静电电荷。擦洗用的湿布一定要拧干,不能有水流出,更不能让水从底框渗入板内。

设备使用维护制度 第9篇

一、爱护室内有关电教设备,不得在桌椅上乱刻乱画,保持电脑课桌及电教设备清洁,不能堆放物品在电脑的主机旁、显示器上或键盘上。

二、电脑实行班级负责制, 严格遵守操作规程, 不能乱拆乱接计算机各类端口的连接线,不能人为损坏有关设施设备,在使用设备或进行设备的保养维护工作时,要特别注意用电安全。

三、不能更改电脑内部设置(如桌面背景、屏幕保护、鼠标、图标等等),不能删除电脑里的文件,特别是硬盘C、D两个分区的系统文件及备份文件。

五、当电教设备出现故障,应及时报修。

六、教室有关电教设备使用的电源开关要有专人负责,放学后应关闭室内有关电源开关。

七、班主任为教室电教设备保养维护的主要责任人,要做好室内有关设施设备的管理及日常保养维护工作。

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